Металлургический

Целью исследований является изучение структуры агломерата одного химического состава и повышение его прочности за счет оптимизации продолжительности взаимодействия минералов и распределения температур по высоте слоя интенсификацией процесса горения топлива шихты.

Для различных спеканий изменяли содержание кислорода во всасываемом в слой воздухе [О₂]_в, содержания в шихте основного твердого топлива [К]_ш, бентонита [Б]_ш. При этом определяли время спекания τ^сп, выход годного агломерата ВГ (фракции крупнее 10 мм), барабанную пробу БП и относительное увеличение производительности ΔП. Кроме того, для некоторых спеканий определяли химсостав агломерата.

Оптимальная структура агломерата соответствует технологиям спекания, обеспечивающим согласования скоростей перемещения зоны горения топлива и нагрева шихты под ней отходящими газами. В структуре агломерата преобладают мелкие микропоры крупностью менее 2 мкм.

Технология производства агломерата, используемая на большинстве металлургических предприятий СНГ, обеспечивает непрочную структуру агломерата, содержащую в значительном количестве крупные микропоры размером 2 – 70 мкм.

Наилучшие результаты по производительности аглопроцесса с сохранением хорошего качества агломерата получены при одновременном использовании подогрева шихты и обогащения кислородом воздуха.

Работа выполнена под руководством доц., к.т.н. Кривенко С.В.