Металлургический

Новое загрузочное устройство (ЗУ) доменной печи (рис. 1) максимально просто конструктивно и в управлении окружным и радиальным распределением шихты и газов.

Рис. 1 – Общий вид загрузочного устройства со стационарным распределителем шихты и нижним конусом с технологическим отверстием для пересыпания части кокса в осевую зону колошника: 1 – нижняя часть приемной воронки; 2 – верхняя часть приемной воронки; 3 – газоотсекающие клапаны; 4 – передвижная тележка; 5 – кожух;

6 – газовый затвор; 7 – малый конус; 8 – чаша; 9 – корпус; 10 – полая штанга;

11 – защитные плиты; 12 – нижний конус; 13 – чаша; 14 – технологическое отверстие;

15 – крепежные ребра; 16 – втулка; 17 – клин; 18 – купол;

19 – воронка ТВП; 20 – колошник; 21 – скип

ЗУ обеспечивает:

– равномерное окружное распределение во всем гранулометрическом диапазоне рудной и коксовой составляющих шихты с разностью 0,5–1,0 % (рис. 2);

Рис. 2 – Окружное распределение агломерата по фракциям при загрузке стационарным распределителем шихты:

1 – при загрузке подачи агломерата аглофабрики МК «Запорожсталь»;

2 – при загрузке агломерата типичного гранулометрического состава для аглофабрик Украины

– рациональную неравномерность распределения шихты и газовых потоков по радиусу печи с узкой осевой «отдушиной» (рис. 3);

Pис. 3 – Сравнение газораспределения в доменной печи, достигаемого при использовании различных загрузочных устройств:

1 – лоткового ЗУ; 2 – нового ЗУ; 3 – типового ЗУ

– увеличивает эффективность вдувания пылеугольного топлива (ПУТ);

– обеспечивает коксовые окна в зоне когезии;

– снижает расход кокса на 15–30 кг/т чугуна в зависимости от сырьевых и дутьевых условий доменной плавки;

– повышает производительность доменной печи на 2–3 %;

– в два раза увеличивает стойкость ЗУ;

– имеет более низкие затраты при изготовлении и эксплуатации.

Оптимальное газораспределение достигается за счет стационарного распределителя шихты и устойчивой «отдушины» в осевой зоне доменной печи (апробировано на трех доменных печах).