Металлургический

Вопрос по повышению эффективности отсева мелких фракций агломерата при загрузке его в скипы на данный момент является очень актуальным в доменном производстве.

Чтобы добиться положительных результатов необходимо:

1. Перейти на загрузку материала в скипы с помощью конвейера и отказаться от загрузки материала в скипы при помощи вагон-весов, так как при загрузке агломерата в скипы с помощью вагон-весов он подвергается дополнительным динамическим нагрузкам и в большей мере разрушается на мелкие фракции, что менее характерно для конвейерной загрузки.
2. Контроль толщины слоя, который имеет свое оптимальное и максимальное значение, что позволяет произвести более полный отсев мелких фракций агломерата. Для которого Нопт=0,124м и Нmax=0,35м
3. Установить время набора материала во взвешивающую воронку. Необходимо установить функциональную взаимосвязь между прогнозируемой высотой шара материала, который транспортируется по грохоту, количеством материала, что остается до набора дозы во взвешивающую воронку, прогнозируемым временем окончания дозирования материала и временем достижения шихтовым материалом заданного уровня по мере его опускания в доменной печи, а также параметрами и количеством грохотов, что работают на одну взвешивающую воронку.
4. Выбрать параметры просеивающей поверхности и оптимальный материал для изготовления грохотов, что послужило бы более эффективному отсеву агломерата и долговременному сроку службы грохотов.

Установлено, что уменьшение содержания некондиционной фракции в шихте на каждый 1% увеличивает производительность печи на 1% и снижает удельный расход кокса на 0,5%.

Работа выполнена под руководством доц., к.т.н. В.П. Русских