Металлургический

Зона когезии образуется в результате размягчения железорудной составляющей доменной шихты. Данная зона оказывает лимитирующие влияние производительность ДП.

Для проведения данной работы была построена модель доменной печи полезным объемом 2002м³ в масштабе 1:15 с применением моделирования. Для определения крупности загружаемой шихты был применен принцип автомодельности при этом средняя крупность шихты составила 10мм.

За иследуюмую функцию был принят перепад давления газа. Аргументами в этом случае были приняты:  высота корня зоны когезии в периферийной, промежуточной, центральной зонах; l_к.о. высота коксовых окон; h_з.к  толщина зоны когезии.

Для проведения экспериментов был выбран план Хартли (На₅) для пяти факторов. При проведении опытов изменяли конфигурацию зоны когезии, меняя ее положение по высоте, изменяли толщину зоны когезии, высоту коксовых окон. После проведения экспериментов и расчета коэффициентов регрессии и отсева незначимых коэффициентов получили уравнение:

Анализируя полученые результаты можно сделать следующие выводы:

·                     толщина зоны когезии оказывает самое значительное влияние, на газопроницаемость данной зоны, с увеличением ее толщины газопроницаемость уменьшается;

·                     наиболее влиятельным взаимодействием факторов оказалось взаимодействие высоты корня зоны когезии на периферии и промежуточной зоне;

·                     для устойчивой газопроницаемости зоны когезии необходимо чтоб высота корня в периферийной зоне составляла от 8,5 до 14м (60-100%) в промежуточной от 3 до 6м (20-40%) а в центре от 10 до 14м (70-100%);

·                     данная функция равна минимальному значению тогда когда высота корня зоны когезии на периферии максимальна (14м), в промежуточной зоне минимальна (1м), в центральной зоне максимальна (14м), а толщина зоны когезии минимальна (0,5м).

Работа выполнена под руководством доц. к.т.н. Русских В.П.